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                      设备润滑诊断与管理
                      译 著 者:贺石中,冯伟  
                      出 版 社:中国石化出版社  
                      出版时间:2017-09-01 版 次: 第1版
                      页 数: 0页 开 本:16
                      I S B N : 9787511445834 装 帧: 平装
                      定 价:¥85
                      内容简介
                      《设备润滑诊断与管理》全面、系统地阐述了设备润滑涉及的相关知识、监测诊断分析方法及企业润滑管理知识等,并结合作者多年来开展的大量润滑监测诊断、润滑管理案例介绍了系统地解决企业润滑问题的方法及取得的成果,具有较强的实用性和可操作性。
                      详细介绍

                        编辑推荐:

                        企业开展机械设备润滑?#25910;?#35786;断的一部力作!本书紧密结合生产实际,内容系统,案例丰富翔实,具有很强的实用性、指导性和可操作性,是设备管理、运行维护、科研及工程技术人员的工作好帮手。

                        作者简介:

                        贺石中,教授级高级工程师、国务院特殊津贴专家;国机智能科技有限公司副总工程师、广州机械科学研究院副院长、设备润滑与检测研究所所长;兼任中国机械工程学会摩擦学分会副理事长、中文核心期刊《润滑与密封》杂志主编。三十多年来一直从事设备润滑管理、设备润滑与磨损状态监测、设备可靠性维护、设备?#25910;?#35786;断等技术的研究和推广应用工作。冯伟,工学博士、高级工程师;广州机械科学研究院设备润滑与检测研究所副总工程师、中国机械工程学会摩擦学分会工?#30340;?#25830;学工作委员会副秘书长。一直从事工?#30340;?#25830;学的理论与应用研究,在机器润滑磨损监测、设备?#25910;?#35786;断、润滑管理咨询等领域有丰富的理论基础与应用实践经验。

                        内容简介:

                        《设备润滑诊断与管理》全面、系统地阐述了设备润滑涉及的相关知识、监测诊断分析方法及企业润滑管理知识等,并结合作者多年来开展的大量润滑监测诊断、润滑管理案例介绍了系统地解决企业润滑问题的方法及取得的成果,具有较强的实用性和可操作性。本书对企业采用油液监测方法开展现场润滑管理具有指导作用,并对以油液监测技术(离线监测、在线监测)为手段开展机械设备润滑?#25910;?#35786;断工作具有较强的参考价值。

                      目  录
                      第1章摩擦、磨损与润滑(1)
                      1.1摩擦学(1)
                      1.2摩擦(1)
                      1.3磨损(8)
                      1.4润滑(11)
                      1.5摩擦学系统监测(21)
                      第2章行业设备润滑(30)
                      2.1电力行业设备润滑(30)
                      2.2钢铁设备润滑(38)
                      2.3水泥设备润滑(42)
                      2.4石化设备润滑(47)
                      2.5交通设备润滑(50)
                      2.6烟草设备润滑(53)
                      2.7港口设备润滑(55)
                      2.8矿山设备润滑(56)
                      第3章润滑剂基础(60)
                      3.1润滑剂基础油(60)
                      3.2润滑剂添加剂(66)
                      3.3润滑油配方的元素识别(74)
                      第4章设备润滑失效(76)
                      4.1与油品性能相关的润滑失效(76)
                      4.2与现场管理操作相关的润滑失效(78)
                      4.3与污染相关的润滑失效(83)
                      4.4润滑系统相关部件失效引发的润滑失效(86)
                      第5章设备磨损失效(91)
                      5.1磨合磨损(91)
                      5.2稳定磨损(91)
                      5.3异常磨损及机理(92)
                      5.4磨损磨粒分析(110)
                      5.5颗粒的分类识别方法(114)
                      第6章油液理化分析(120)
                      6.1概述(120)
                      6.2润滑油理化指标的检测(120)
                      6.3润滑脂理化指标的检测(142)
                      第7章油液监测方法(155)
                      7.1概述(155)
                      7.2润滑油的监测(155)
                      7.3润滑脂的监测(208)
                      7.4油液监测诊断中的相关性分析(214)
                      第8?#30053;?#32447;油液监测技术(218)
                      8.1概述(218)
                      8.2在线油液监测的必要性(218)
                      8.3在线油液监测传感器技术(219)
                      8.4在线油液监测远程诊断系统(227)
                      第9章设备润滑管理(239)
                      9.1概述(239)
                      9.2润滑管理理念(240)
                      9.3企业润滑可靠性管理(249)
                      9.4润滑可靠性管理工作组成(251)
                      9.5润滑可靠性管理工作流程(254)
                      9.6企业开展润滑可靠性管理提升案例(256)
                      第10章企业润滑管理实用方法(263)
                      10.1企业设备润滑管理面临的问题(263)
                      10.2润滑制度管理(264)
                      10.3油品仓储管理(271)
                      10.4润滑油站管理(278)
                      10.5油品加换管理(280)
                      第11章润滑剂的选型优化(288)
                      11.1油品代用(288)
                      11.2油品混用(291)
                      11.3常用油品选用(297)
                      11.4油品选型案例(330)
                      第12章设备润滑周期确定(337)
                      12.1润滑油换油周期(337)
                      12.2润滑油换油周期确定方法(340)
                      12.3典型油品换油指标(343)
                      12.4油品换油周期典型案例(347)
                      第13章润滑油的污?#31350;?#21046;及其方法(357)
                      13.1润滑系统污染物(357)
                      13.2污?#31350;?#21046;评价方法(368)
                      13.3设备润滑系统的污?#31350;?#21046;方法(373)
                      13.4污?#31350;?#21046;效益的案例(387)
                      参?#22025;?#29486;(391)
                       

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